三种精密五金件加工的基本常识

一、根据材料总体变形特点，冲压工序分为两类：
1、分离工序：材料在外力下，变形部分地应力超出了材料的强度极限厚板裂开而分离出来。
2、塑性变形工序：厚板在外力下，变形部分地应力超出了材料的强度极限，但未做到强度极限时，仅导致塑性变形变表而得到一定模样与规格。
二、五金件加工降低制造成本的关键对策：
1、五金件加工提高制作工艺的合理化水平。
2、提高冲压模具水平，减少工序，提高模具使用寿命。
3、用提高冲压全过程的自动化控制及髙速水平，节省成本。
4、设计方案每个钢件此外加工的模具。
5、选用提高材料的使用率的形式节省成本。
三、五金件加工工序的五种变形
1、立体抑制：将容量作分配并把材料作一定转移以变更胚料造型设计或高度厚度。
2、弯折：将平的厚板变成弯曲件，使弯曲件模样作进一步变更。有弯、打卷扭曲等。
3、成形：用各式各样特征的部分变形平变更产品或胚料的模样。属于成形变形的是起伏成形、反边、缩颈、凸肚、卷圆、医疗美容。
4、裁切、冷冲压：没密闭式或不密闭式使材料的部分与另一部份分离出来。属于此类方式有落料、冲孔机、裁边、断掉、剖切、伤口等。